Повышенная вибрация на подшипниковых узлах, чаще всего, может быть вызвана механическими причинами. Повышенная вибрация резко снижает надежность динамического оборудования и прежде всего опасна для его подшипников.Вибрация насосного оборудования, превышающая норму, должна быть своевременно выявлена для предотвращения аварии.
Мониторинг и контроль состояния узлов насосного оборудования позволяет выявлять причины неисправностей, проводить анализ причин неисправностей, связанных с отдельными узлами, дает разностороннюю информацию о состоянии оборудования и его отдельных узлов на настоящий момент, а также динамику развития дефектов во времени.
ООО «Комдиагностика» предлагает для мониторинга технического состояния и диагностики насосных агрегатов Систему на базе собственного производства, которая имеет простую распределенную архитектуру.
Предлагаемая система позволяет проводить измерения параметров абсолютной (СКЗ виброскорости, СКЗ виброускорения, СКЗ виброперемещения) и относительной вибрации, измерения скорости вращения валов, фаз, осевого сдвига (линейного смещения), тока, напряжения, давления, ударных импульсов, ударных нагрузок, температур, объемного расхода жидкостей. А также для осуществления защиты промышленного оборудования; хранения и анализа всей измеряемой информации; обмена данными с АСУ ТП предприятия.
Включает в себя все полевые средства измерения (датчики, первичные преобразователи) и объекты управления (электропозиционеры) и отвечает за прием и преобразование сигналов от датчиков.
Включает в себя программируемые логические контроллеры (ПЛК), коммуникационное оборудование.
Основные функции:
измерение данных и выдача нормализованных сигналов в контрольно-измерительную аппаратуру;
сбор и обработка информации о параметрах состояния динамического оборудования;
обмен информацией со смежными ПЛК, а также с уровнем средств автоматизации системы.
Системы вибромониторинга обеспечиваетпередачу полных данных по каждому каналу измерения или обобщенных сигналов состояния насосного оборудования.
На третьем уровне система обеспечивает выполнение следующих функций:
получение информации от средств измерений;
исполнение алгоритмов мониторинга технического состояния динамического оборудования по требуемым измерительным параметрам;
ведение архивов результатов мониторинга;
осуществление внешних интерфейсов;
выдачу диагностических данных на АРМ обслуживающего персонала и на все необходимые автоматизированные рабочие места уровня управления производством.
Включают в себя автоматизируемые рабочие станции обслуживающего персонала и инженерные станции.
На данных уровнях осуществляется HMI (человеко-машинный) интерфейс:
визуализация информации мониторинга на мнемосхеме;
оповещение о превышении уставок путем цветовой индикации узлов, а также отображение тренда;
квитирование (подтверждение) оповещений о превышении граничных значений;
просмотр архивов зарегистрированных измерений;
дополнительная информация по каждому зарегистрированному измерению – спектр и форма сигнала;
журнал тревог – содержит все типы сообщений, регистрируемых системой;
наработка оборудования на различные виды ремонта, с цветовой индикацией времени до следующего ремонта в зависимости от типа динамического оборудования;
формирование отчетов архивов измерений в формате Excel и PDF, спектров формы сигнала, журнала тревог.
Первичные преобразователи (в качестве первичных преобразователей применяются вибропреобразователи КД612, КД618, КД619, КД650, КД6407, КД2061 производства ООО «Комдиагностика».
Вибропреобразователи являются взрывозащищенными изделиями и имеют степень защиты оболочек не ниже IP67);
Используется для:
Аппаратура КД2210 «ТЕХПРОГНОЗ» на основе САНПО
Диапазоны измерений напряжения постоянного тока, В
Диапазоны показаний параметров вибрации, при использовании подключаемых первичных преобразователей:
Диапазоны измерений среднеквадратического значения напряжения переменного тока для модуля измерительного KDM24, В:
Габаритные размеры, мм
Нормальные условия измерений:
Рабочие условия измерений: